PLEXIGLAS TRASPARENTE IN LASTRE
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Il plexiglas ha una trasparenza maggiore rispetto al vetro, al punto che possiede caratteristiche di comportamento assimilabili alla fibra ottica per qualità di trasparenza.
Per queste caratteristiche è usato spesso in sostituzione al vetro nei presidi antinfortunistici, nell'oggettistica d'arredamento o architettonica in genere.
Perfetto per essere tagliato laser.
Per queste caratteristiche è usato spesso in sostituzione al vetro nei presidi antinfortunistici, nell'oggettistica d'arredamento o architettonica in genere.
Perfetto per essere tagliato laser.
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GRAFICO DI LAVORABILITÀ
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Il Polimetilmetacrilato, prodotto in primis dalla Rohm tedesca nel 1933 con il nome commerciale di “Plexiglas”, è attualmente molto diffuso e conosciuto con altri pseudonimi, come “vetro acrilico”, “plexi glass” ed altri. Altri nomi commerciali noti sono, Acrilite, Perspex, Lucite, Altuglas, Setacril.
Le diverse mescole, nonché le modalità produttive per estrusione (XT) o per colata (GS), determinano le diverse qualità meccaniche delle lastre e dei profilati. Famoso innanzitutto per la sua trasparenza (leggermente più alta anche del vetro) il PMMA viene attualmente prodotto in molti colori e finiture, il suo peso e' meno della metà del vetro (1,20 gr/cm3), in alcune formulazioni è termoformabile, e parzialmente antiurto (anche se meno del policarbonato); svariate sono le applicazioni industriali a partire dalle lenti a contatto (già nel 1939) fino sostitutivi del vetro in architettura, nautica, avionica e in molti altri contesti. Nelle applicazioni di modellismo vengono preferite lastre e profilati colati per la possibilità di lavorazione a freddo (non presentano infatti le tensioni interne tipiche degli equivalenti estrusi); il PMMA è comunemente tagliato oltre che con procedenti meccanici anche con tecnologia laser con taglio preciso e molto pulito. |
